高溫管式燒結(jié)爐

發(fā)布時(shí)間：2025-10-31 瀏覽次數(shù)：0

高溫管式燒結(jié)爐是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、冶金、陶瓷、化工及新能源等領(lǐng)域的熱處理設(shè)備。下面就來詳細(xì)看看這種爐型吧！

比較常用可以拿來燒結(jié)的高溫管式爐(點(diǎn)擊圖片查看產(chǎn)品詳情)

一、結(jié)構(gòu)原理
高溫管式燒結(jié)爐通常采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為高純氧化鋁多晶纖維爐膛，外層為金屬外殼，中間集成風(fēng)冷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速升降溫與表面溫度控制。其核心部件包括：
加熱元件：采用硅碳棒、硅鉬棒或電阻絲，通過電流產(chǎn)生熱量，最高工作溫度可達(dá)1800℃。
溫度控制系統(tǒng)：集成人工智能PID調(diào)節(jié)技術(shù)與微電腦智能控制，支持多段程序控溫（如50段），恒溫精度達(dá)±1℃。
爐管材質(zhì)：可高純氧化鋁陶瓷管、310S不銹鋼或石英管，適配氬氣、氮?dú)獾葘?shí)驗(yàn)氣氛。
真空與氣氛控制：通過機(jī)械泵、擴(kuò)散泵或分子泵將爐內(nèi)空氣抽至高真空度（10?¹ Pa至10?³ Pa），并可通入惰性氣體（如氬氣、氮?dú)猓┗蜻€原性氣體（如氫氣），形成保護(hù)氣氛或參與化學(xué)反應(yīng)。

二、性能優(yōu)勢
溫度控制精確：配備良好的溫度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的精確控制，確保材料在燒結(jié)、熔融或合成過程中處于恒定溫度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
操作便捷：通過控制面板或計(jì)算機(jī)程序設(shè)定溫度、時(shí)間和氣氛等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高工作效率。
安全可靠：爐體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封性好，配備過熱保護(hù)、斷電保護(hù)、氣體泄漏報(bào)警等安全裝置，確保實(shí)驗(yàn)過程的安全。
適用范圍廣：可處理金屬、陶瓷、玻璃、塑料等多種材料，滿足不同領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)需求。
節(jié)能高效：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)與高性能隔熱材料，外表面溫度低，節(jié)能效果好。

三、應(yīng)用場景
材料燒結(jié)：將粉末狀或顆粒狀物料在高溫下通過原子擴(kuò)散和結(jié)合，形成致密塊材或零件，廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬材料的制備。
熔融處理：提供足夠高的溫度，使材料在爐內(nèi)熔化，滿足特定工藝要求，如金屬熔煉、玻璃制備。
材料合成：在高溫環(huán)境下，通過通入反應(yīng)性氣體（如氮?dú)狻錃猓龠M(jìn)材料之間的化學(xué)反應(yīng)，生成新的化合物或材料，如氮化硅陶瓷的制備。
熱處理：對(duì)材料進(jìn)行退火、正火、回火等熱處理，改善材料的組織結(jié)構(gòu)、性能和表面狀態(tài)，延長使用壽命。
實(shí)驗(yàn)研究：通過調(diào)整爐內(nèi)溫度、氣氛和壓力等參數(shù)，模擬不同的實(shí)驗(yàn)條件，研究材料在高溫下的行為、性能變化及反應(yīng)機(jī)理，推動(dòng)材料科學(xué)、冶金、化工等領(lǐng)域的發(fā)展。

溫度可達(dá)1700℃的管式燒結(jié)爐(點(diǎn)擊圖片查看產(chǎn)品詳情)

四、操作規(guī)范
準(zhǔn)備工作：
設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
清掃環(huán)境，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔爐管。
將樣品舟推入爐膛中部（恒溫長度10cm），塞上隔熱爐塞，裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。

充工作氣體：
根據(jù)工藝需求，選擇氫氣、氮?dú)獾葰怏w，并檢漏確認(rèn)不漏氣。
調(diào)節(jié)氣體流量和壓力，確保爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定。

開爐操作：
開啟管式爐總電源，啟動(dòng)面板電源。
設(shè)定溫度和時(shí)間程序，啟動(dòng)加熱電源。
在升溫過程中，嚴(yán)密注意爐內(nèi)壓力表，如壓力過高，立即打開出口閥放氣。

正常關(guān)爐：
程序運(yùn)行完成后，主加熱電源自動(dòng)停止。
待溫度降至100℃以下，關(guān)閉氣瓶總閥和管式爐進(jìn)氣閥、出氣閥。
關(guān)閉墻上管式爐總電源，取出樣品舟。

安全注意事項(xiàng)：
嚴(yán)禁將帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件進(jìn)入爐體加工。
不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備使用壽命。
工件應(yīng)均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
操作人員不得擅自離開崗位，隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。點(diǎn)擊了解更多管式高溫爐！或者點(diǎn)擊咨詢?cè)诰€客服定制各種不同型號(hào)電爐！