服務熱線
小型回轉爐憑借動態混合與均勻傳熱的優勢，成為實驗室材料制備、催化反應、熱解工藝等研究的核心設備。下面就來詳細看看吧！
工作原理
通過滾筒旋轉使粉末、顆粒或小件物料在動態中完成煅燒、燒結、還原等反應，避免靜態堆積導致的局部過熱或反應不均，尤其適合需要均勻混合與傳熱的實驗場景。
設備特點
自動化與操作便捷性：設備采用觸摸屏及PLC控制系統，可一鍵智能化操作，圖文界面簡單便捷。爐體可傾斜，爐管可連續旋轉，管內壁有石英擋片幫助粉料翻轉，有助于燒結更均勻。上蓋可開啟，便于快速降溫。
安全與可靠性：爐體傾斜采用上下位置互鎖，安全可靠；采用KF快速法蘭密封，操作方便快捷；爐蓋可打開，便于實時觀察加熱的物料燒結情況；預留了真空、氣路快速接口，可配合真空系統、混氣系統使用；上蓋開啟自動斷電，具備超溫和斷偶保護警報并斷電、漏電保護等功能。
靈活配置性：可選配質量混氣系統、各類真空系統、尾氣處理系統以及氣體預熱等，滿足不同工藝要求。
主要用途和適用范圍
電池材料：主要用于鋰電負極材料的包覆工藝，是實驗室包覆工藝開發理想的設備。
其他材料：適用于無強酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實驗室煅燒及干燥等。
選型參考維度
溫度需求：≤1100℃選電阻絲加熱，>1100℃選硅鉬棒（如 1400℃高溫實驗）；
物料特性：粉末狀選低速高傾角（防止揚塵），顆粒狀選中速中傾角（提升混合效率）；
氣氛要求：需真空環境選雙層水冷爐體 + 機械泵（如半導體材料退火）。
安全操作規范
開機前檢查：爐體接地、氣體管路氣密性（用肥皂水檢測接口）、熱電偶插入深度（距爐壁 1/3 半徑處）；
升溫程序：從室溫以 5~10℃/min 速率升溫，避免急熱導致爐體變形；
氣氛控制：通入可燃氣體前先抽真空或用 N?置換 3 次，防止爆炸（如 H?氣氛需控制氧含量 < 0.1%）。
總結
小型回轉爐憑借動態混合與均勻傳熱的優勢，成為實驗室材料制備、催化反應、熱解工藝等研究的核心設備。在選型時需結合溫度、氣氛、物料特性精準匹配參數，操作中嚴格遵循安全規范，未來隨著智能化技術的融入，其將在新能源、納米材料等前沿領域發揮更重要的作用。點擊了解更多回轉爐！或者點擊咨詢在線客服定制各種不同型號電爐！
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